Kauf eines Röntgen-Computertomographen für materialwissenschaftliche Untersuchungen

Menge oder Umfang

Gegenstände des Beschaffungsvorhabens sind:I. 1 Röntgen-Computertomograph, der allein alle nachstehenden Anforderungen mindestens erfüllt:Das Gerät wird eingesetzt für materialwissenschaftliche Untersuchungen.A. Untersuchungsobjekte:1. Schweißnahtprüfung:— Probengrößen: > Ø 50 mm x Länge 30 mm— Probenmaterial: Al, Stähle— Auflösung Poren & Risse: 50 μm— Detailerkennbarkeit < 50 μm— Ermittlung der Geometrie (Vergleich Soll-/Ist basierend auf 3D-Daten)— Software-Kompatibilität für Porendetektionsprogramme2. Beschichtungen:— Probengrößen: > Ø 50 mm x Länge 30 mm— Probenmaterial: Al, Stähle, Keramik— Beschichtungsmaterial: NiCrAl-Legierungen— Auflösung Poren & Risse: 50 μm— Detailerkennbarkeit < 50 μm— Ermittlung der Geometrie (Vergleich Soll-/Ist basierend auf 3D-Daten)3. Sinterbauteile:— Probengrößen: > Ø 3 mm x Länge 30 mm— Probenmaterial: hochfeste Stähle— Auflösung Poren & Risse: < 100 μm— Detailerkennbarkeit < 100 μm4. Kunststoff- und Hybridbauteile:— Max. Probengrößen für Kunststoffe: Ø 300 mm x Höhe > 500 mm— Material: Kohlenstofffaser-, Glasfaserverstärkter Kunststoff, Duro- und— Thermoplast, kontinuierlich und diskontinuierlich verstärkte Kunststoffe,— Hybride: Al-Ti-Kohlenstofffasern (Glasfaser)— Bauteile: Thermoplastkleinbauteile (CFK), Hybridverbindungen (AL-Ti-CFK /GFK)— Auflösung: Poren, Risse, Delamination, künstliche Fehlstellen,— Faserorientierung <10 μm— Detailerkennbarkeit <10 μm— Ermittlung der Geometrie (Vergleich Soll-/Ist basierend auf 3D-Daten)5. Entwicklung komplexer Bauteile: z.B. Spritzguss mit Kurzfasern, Additive:— Layer Manufacturing (ALM)— Auflösung: Faser- und Kurzfaserorientierung,— Detailerkennbarkeit < 0,5 μm— Ermittlung der Geometrie (Vergleich Soll-/Ist basierend auf 3D-Daten)— Software-Kompatibilität für Programme zur 3-D Faserorientierung— Software-Kompatibilität für Porendetektionsprogramme6. Einzel-Fasern:— Bi-Komponentenfasern zusammengesetzt aus unterschiedlichen Polymeren mit Dichteunterschiede von Δρ ≥ 0,1-0,2 g/cm³— Additive: Nanoparticles (Agglomerate 200 nm, großes Δρ)— Auflösung: Porosität (200 nm - 10 μm),— Detailerkennbarkeit < 0,5 μmB. Anforderungen an die Strahlenschutzkabine:1. Schutzkabine mit Sichtfenster auf die Probe2. 2D und 3D Betrieb3. Max. Probengröße: > Ø 350 mm x Höhe > 550 mm4. Max. 3-D Scanvolumen für CFK (Dichte = 2 g/cm³): > Ø 200 mm x Höhe > 400 mm5. Max. Probenmasse: > 20 kg6. Gesamtgewicht < 7,5 t7. Drehachse n x 360°8. Betrieb mit zwei Röntgenröhren oder Einzelröhre mit Wechselkopf (Reflektions- und Transmission)9. Temperaturstabilisierung der MesskabineC. Anforderungen an die Röntgenröhre(n) und den Detektor:1. Transmissionsröhre mit folgenden Eigenschaften:— Röntgenstrahlungsquelle bis min. 160 kV— Die maximale Leistung am Target muss mindestens 10Watt betragen— Detailerkennbarkeit < 0,5 μm— Fokus-Objekt-Abstand < 0.60 mm— Messbare Dichteunterschiede von Δρ ≥ 0,1-0,2 g/cm³2. Reflektionsröhre (Direktstrahler) mit folgenden Eigenschaften:— Röntgenstrahlungsquelle bis min. 220 kV— Die maximale Leistung am Target muss mindestens 250 W betragen— Detailerkennbarkeit < 3 μm— Fokus-Objekt-Abstand < 6 mm3. Digitaler Flächendetektor mit folgenden Eigenschaften:— Anzahl Pixel: minimal ≥ 1000 x 1000 Pixel bei ≥ 7fps— Pixelgröße: ≤ 200 μm x 200 μm— Grauwertauflösung: ≥ 14 bit— Aktive Temperaturstabilisierung— Dynamik: > 8000:1D. Anforderungen an Bedienpult und 2D-Steuerungssoftware:1. Steuereinheit/Bedienpult mit folgender Hardware:— Mindestens 24“ TFT— Bedienung / Steuerung über Tastatur, Maus und Joysticks— Ausstattung mit aktueller Dual/Quad-Core Technologie— Gigabit-Lan zum Datenaustausch mit der Workstation2. Echtzeit Bildbearbeitungssystem mit mindestens den folgenden Funktionen:— Einzelansicht, 4-fach-Ansicht— Live-Bild— Standbild— Echtzeit-Kontrastanhebung— Schärfungsfilter— Kantenextraktion / Glättungsfilter— Erstellung von (Halb)automatische Prüfungen bzw. Makroprogrammierung— Distanzmessungen / Detailmessungen— Speicherung von Bildern in gängigen Datenformaten, komprimiert und unkomprimiertE. Anforderung Workstation und 3D-Steuerungs- und Berechnungssoftware:1. Scansoftware für CT-Scans mit mindestens den folgenden Funktionen:— Steuerung und Überwachung aller Komponenten des CT-Systems— Automatische Korrektur des Detektors (Offset, Gain und Fehlpixel)— Automatisierte Ansteuerung externer Hardware für in-situ Versuche im Prüfraum— Zuführung von Versorgungsleitungen (z.B. Lichtleitfasern) in den Messraum— Korrektur von Strahlaufhärtungsartefakten für Werkstücke aus einem Material oder Werkstücke aus mehreren Materialien— Korrektur von Ringartefakten— Möglichkeit zur vollständigen Automatisierung von Datenaufnahme und— Bearbeitung des Volumens— Automatischer Ausgleich von Drifteffekten, z.B. durch thermische Ausdehnung— Messung und Visualisierung von Volumina— Vermessung von Abständen, Winkeln etc.— Software-Kompatibilität für z.B. Porendetektions- und— Faserorientierungsprogramme— Rekonstruktionszeit inklusive Speicherung des Volumens: < 35 s für 1000 Voxel bei 1000 Projektionen— schnelle CT-Aufnahmen ohne dass die Probe bei jeder Projektion angehalten wird— Aufnahme von Teilbereichen („Region of Interest“)— Möglichkeit der simultanen Akquisition und Rekonstruktion von Daten— Kalibrierkörper nach Deutscher Kalibrierdienst zertifiziert— 3D Vergleich von CT mit CAD Daten, Falschfarbendarstellung— VG Studio Max 2.2 Lizenz, 64bit mit Modulen für Porositätsbestimmung, Lunkern, Faserorientierung und dimensionelles Messen2. Workstation für Visualisierung und Rekonstruktion mit mindestens den folgenden Leistungsmerkmalen:— 2 Intel® Xeon® CPUs (Multi CPU und Multi Core Design) oder vergleichbar— Mindestens 128 GB Hauptspeicher— Aktuelle Highend Grafikkarte für den Einsatz von VG Studio und— beschleunigte CT-Scan Rekonstruktion— Anbindung mit Gigabit-Ethernet— Min. 1 TB HD— DVD-RW Brenner— 24“ TFT Monitor oder besser— Aktuelle Microsoft Windows Version /Ultimate 64bit BetriebssystemF. Anforderung Lieferung, Inbetriebnahme und Schulung:1. Lieferung und Aufbau frei Verwendungsstelle im Laborraum, ggf. mit vorheriger Ortsbegehung2. Inbetrieb- und Abnahme vor Ort nach Abschluss des Anzeige- bzw. Genehmigungsverfahrens gem. Röntgenverordnung3. Angaben zur Gewährleistung4. Basisschulung / Applikationstraining (je min. dreitägig für 2 bis 5 Personen)5. Deutschsprachige Supporthotline6. Wartungsunterlagen und Bedienungsanleitung in deutscher Sprache7. Angaben zur CE-Konformität der Anlage8. Angaben zu EMV-Prüfung der Anlage9. Angaben zur Bauartzulassung und zur Schutzklasse gem. Röntgenverordnung mit Angabe der Reststrahlungsrate in μSv/h OrtsdosisleistungII. 1 Wartungs-/Servicevertrag:Zum Wartungsvertrag sind folgende Angaben zu machen:1. Laufzeit2. Wartungsintervalle und Kostenpositionen3. Kosten der regelmäßig zu ersetzenden Verschleißteile soweit nicht in der Wartungspauschale enthalten; insbesondere zum Ersatz/Austausch der Röntgenröhre und des Detektors4. Vorlage eines Mustervertrages5. Kostenschätzung zu einer Standortverlagerung der Anlage (Die Anlage soll im Frühjahr 2017 in einem anderen Gebäude in Bremen aufgebaut werden.)III. Zulässige Varianten:A. Höhe der Anzahlungen:1. Anzahlungen werden nur gegen Sicherheitsleistung gewährt (s. Abschnitt III.1.2)2. Schlusszahlung von mindestens 10 % erfolgt erst nach Abnahme nach Abschluss des Anzeige- bzw. Genehmigungsverfahrens gem. RöntgenverordnungB. Wartungsvertrag:1. Pauschalpreis p.a.2. Einzelbetrag je Leistungsposition mit Einschätzung der Häufigkeit

Zusätzliche Informationen

Wir verweisen auf die in der Vorinformation (2014/S 064-108656) gemachten Angaben zu den Ansprechpartner hinsichtlich Umwelt- und Arbeitsschutz.

I.1) Name, Adressen und Kontaktstelle(n):

Nationale Identifikationsnummer: Amtsgericht Bremen VR 2830; VAT-No: DE114440185