Laborversuchsanlage zur Testung und Validierung von Adsorbentien

Kurze Beschreibung

Unter Einhaltung der in den Vergabeunterlagen beschriebenen Rahmenbedingungen ist eine Adsorptionsanlage zu errichten, zu liefern und in Betrieb zu nehmen. Diese soll als mobile, fahrbare Einheit auf z.B. Rädern und eingehaust ausgeführt sein. Es sollen drei Adsorber parallel betrieben werden. Dabei soll die Möglichkeit bestehen, diese drei Adsorber wahlweise in zwei verschiedenen Größen, einzusetzen. Die Adsorbentien sind nicht Gegenstand dieser Betrachtung bzw. des Lieferumfanges. Die Anlage wird mit einem gasförmigen Medium beschickt. Die Bereitstellung der Einzelgase sowie die Anbindung der Anlage an die Absaugung und der Abgasleitung erfolgt durch den Auftraggeber. Ein Schaltschrank mit fertig verdrahteter Steuerung und Überwachung der Anlage soll berücksichtigt werden. Eine Ex-Schutz-Ausführung der Anlage ist nicht erforderlich.

Kurze Beschreibung

Es ist eine vollständige, funktionsbereite Adsorptions-Versuchsanlage innerhalb der Baugrenzen zu planen, zu errichten und zu liefern entsprechend der nachfolgenden Beschreibung. Mit den vorliegenden Unterlagen wird die Errichtung einschließlich sämtlicher Leistungen zur Ausführungsplanung, Koordinierung und Abwicklung angefordert. Die vorliegende Leistungsbeschreibung enthält nicht alle erforderlichen Lieferungen und Leistungen detailliert aufgelistet, sondern sie soll lediglich den Rahmen für ein übersichtliches, in funktionale Gruppen gegliedertes Angebot darstellen und die Mindestanforderungen aufzeigen. Innerhalb des durch die Leistungsbeschreibung gesteckten Rahmens besteht die Möglichkeit für den AN, die kostengünstigste Lösung für die Errichtung der Anlagenteile zu identifizieren. Ein vereinfachtes Verfahrensfließbild ist in Abbildung 1 (siehe Vergabeunterlagen) dargestellt. Dieses zeigt die Leistungsgrenzen zwischen AN und AG auf sowie wesentliche Komponenten, welche in der Leistungsbeschreibung spezifiziert werden. 3.1 Fertigungszeichnung und Ausführungsplanung Die Erstellung sämtlicher Fertigungsunterlagen für den Lieferumfang gehört zu den Leistungen des AN. Dieser hat im Wesentlichen folgende Pläne für die Fertigung der Anlage zu erstellen: • Verfahrenstechnische Anlagenschemata • Ausführungskonstruktionszeichnung inkl. Schnittdarstellung • Erstellen weiterer Montagepläne, sofern erforderlich • Konstruktionszeichnung über das Unterstützungskonzept • Übersicht der mechanischen Kennwerte, Auslegungsnachweise 3.2 Anlagendaten Designdaten Adsorptionsprozess - Max. zul. Betriebsdruck: 120 bar - Max. Zul. Betriebstemperatur: 60 °C Betriebsdaten Adsorptionsprozess - Betriebsdruck: 10 bis 100 bar - Betriebstemperatur : 5 bis 60 °C Aufstellfläche: - Ca. 1 x 2,5 m 3.3 Medien Primär ist die Verwendung von Erdgas oder Erdgas-Wasserstoffgemischen sowie auch reiner Wasserstoff vorgesehen. Dem Grundgas sollen flüssige (z.B. Alkohole, Kohlenwasserstoffe, Schwefelverbindungen, Wasser) und gasförmige Komponenten (COS, H2S) beigemischt werden. 3.4 Werkstoffe, Armaturen, Rohrleitung und Fittinge Verbindungsleitungen in Stahlausführung sollen DIN EN 10305-1 (nahtlose Präzisionsstahlrohre) oder gleichwertigem entsprechen. Bauteile aus Gusseisen sind aufgrund der Wasserstoffversprödung zu vermeiden. Für Rohrverschraubungen gilt DIN 3859-1. Zum Einsatz kommen Zweimetallring-Konstruktionen (Doppelklemmringverschraubungen) sowie lötlose Rohrverschraubungen mit Schneidring nach DIN 3861 oder gleichwertige Verschraubungen. Die Werkstoffe müssen den eingesetzten Stoffen sowie den Temperatur- und -Druckschwankungen gegenüber stabil sein. Es ist FFKM oder PTFE als Dichtungsmaterial vorzusehen. Eine öl- und fettfreie Ausführung ist zu berücksichtigen. 3.5 Elektroinstallation und MSR-Technik Die eingesetzten Geräte müssen den jeweils gültigen DIN / VDE Richtlinien entsprechen und mit dem CE- Zeichen für den Nachweis der elektromagnetischen Verträglichkeit versehen sein. Bei Spannungsabfall ist die gesamte Anlage nicht betriebsbereit und in einen gesicherten Modus zu überführen, in dem ein unzulässiger Druck- und Temperaturanstieg sicher verhindert wird und ein Gasaustritt nicht stattfinden kann. 3.6 Anlagensteuerung Die Mess- und Regeltechnik ist über eine Laborsoftware oder SPS zu automatisieren. 3.7 Not-Halt- und Not-Aus-Strategie 3.8 Elektro-Dokumentation der Peripheriegeräte 3.9 Dokumentation 3.10 Anlagenkomponenten 3.10.1 Flussregelung Dosiergas 3.10.2 Komponentenbeimischung 3.10.3 Adsorber 3.10.4 Messtechnik 3.10.5 Probenahmeleitung 3.10.6 Einhausung der Anlage----siehe Vergabeunterlagen