Beschreibung der Beschaffung
Selective Laser Melting Anlage (SLM) für in-situ Probenumgebung an einer Synchrotron-Beamline
Ziel des Projekts:
Einrichtung einer in-situ Probenumgebung für Selectives Laser Melting (SLM) dünnwandiger Bauelemente an einer Synchrotron-Beamline der DESY - unter Messbedingungen.
Die Finanzierung dieses Systems ist fördermittelgebunden, sie ist mithin in ihrem Gesamtwert limitiert und setzt eine Abnahme der Anlage und Abschluss aller vereinbarten Leistungselemente spätestens bis zum 18.12.2022 voraus. Bei Überschreitung des Budgets bleibt die Aufhebung gemäß § 63 VgV vorbehalten.
Beschaffung
SLM Laboranlage mit
spezifischer Bauraumanpassung zur Durchführung und Analyse von additiven Bauprozessen innerhalb der PETRA III HEMS Beamline (Haupt- und Seitenstation) und außerhalb am Hereon, in Geesthacht.
Aufbau als offene Systemarchitektur mit
1. guter Zugänglichkeit
2. Möglichkeit für flexible Erweiterungen oder Modifikationen bezüglich technischer Komponenten
3. kundenseitig frei programmierbarer Softwarefunktionen
4. vollständige Integration und Synchronisierung mit der Beamlinesteuerung zur Echtzeitsynchronisation aller Messdaten, die durch die verbauten Mess- und Analyseeinheiten generiert werden. Insbesondere wird eine Synchronisierung mit den vom Messdetektor aufgenommenen Debye-Scherrer Diffraktionsdaten gefordert.
Nutzbare Legierungspulver der Legierungsklassen (Herkunft (Hersteller und Herstellungsverfahren) der Legierungspulver dürfen nicht beschränkt werden.)
Aluminiumlegierungen, Titan- und Titanaluminidlegierungen, Nickelbasislegierungen, Eisenlegierungen und Stähle.
Die Möglichkeit der Verwendung von Magnesium- und/oder Kupferlegierungen werden vorteilig bewertet.
Gesamtsystem inkl. der Neben- und Hilfsaggregate müssen in einem definierten Bauraum aufgebaut und betrieben werden können.
Kühlsystem
Vakuumtauglichkeit/Schutzgasbetrieb
Digitale, stufenlos regelbare Durchflussbegrenzer
Vorheizfunktion Bauplatte
Pulvermenge/ Pulverreservoirauslegung
Schleuse zur Zuführung von Legierungspulvern unter Vakuum und Schutzgas, incl. 5 Behältern
Sensoren mit Alarm- und Abschaltfunktion für Sauerstoff, Stickstoff, Wasser, Prozesskammerdruck im Bauraum
Mobiles, nicht ortsfestes Grundgestell
Rotation der Prozesskammer oder der Bauplattform
Ein- und Ausgangsfenster für Synchrotronstrahlung
Vibrationsgestützter Pulverauftragsmechanismus/ -Beschichtersystem
Laserspezifikation
Integrationsmöglichkeit einer zusätzlichen zweiten Laserquelle in das System
3D Scaneinheit Spezifikation
Schutzgasumwälzung Spezifikation
Software und Maschinensteuerung incl. PC/Steuerungsrechner, Monitor und Eingabegeräten
Sensoren zur Temperaturüberwachung
Zugangsmöglichkeit Prozesskammer
Vorbereitung für koaxiale Prozessbeobachtung mittels Hochgeschwindigkeitskamera incl. Anschlussmöglichkeit für die notwendige Beleuchtung
Vorbereitung für pyrometrische (dreidimensionale) Messung der Wärmeverteilung
Pyrometer zur punktuellen Temperaturmessung
Baukammerreinigung
Transportkonzept
Dokumentation und Bedienungsanleitung
Aufbau, Abnahme und Training
Sicherheitsstandards und Zertifizierung (CE Zertifizierung)
Datenaufbereitungs- und Datenvorbereitungssoftware
System zur Verteilung und Absaugung eines Schutzgasstromes über dem Pulverbett
Spezifizierung Softwarelizenzen Anlagensteuerung und Vorbereitungssoftware
Kaufmännische Anforderungen
Erstellung eines detaillierten technischen Konzeptes zu den in der Leistungsbeschreibung spezifizierten technischen Anforderungen