Beschreibung der Beschaffung
Lieferung und Aufstellung einer Sprühtrockneranlage teilautomatisiert, im Wesentlichen bestehend aus:
Speisesystem, Zerstäubersystem, Prozessgas-Aufbereitung, Sprühtrocknungsturm, Prozessgasaustritts- und Pulversammelsystem, Meß-, Steuer- und Regelsystem, geeignet z. B. für Li-Ni-Mn-Co-Oxid-Suspension/-Lösung in organischem Lösungsmittel/Wasser.
Die Anlage wird mit einem „inert Loop“ für die Sprühtrocknung betrieben und mit einer Vielzahl von organischen Lösungsmitteln wie Methanol, Ethanol und Aceton etc. eingesetzt werden.
Anlagenkomponenten wie z.B. elektrische Heizungen sind nach IEC/ATEX als T2 klassifiziert.
Die nominelle Verdampfungskapazität ist von Temperatur, verwendetem Lösungsmittel und Betriebsbedingungen abhängig, bei einer Temperatur von 200 °C des in den Trockenturm eintretenden Prozessgases und einer Austrittstemperatur von 90 °C ist die Wasserverdampfungsleistung ≥ 3,3 kg/h., Leistung gemäß vorgegebenen Kapazitätskurven, maximale Eintrittstemperatur: 200 °C, Zerstäuberausrüstung: Zweistoffdüse im Gleichstrombetrieb, Zweistoffdüse im Springbrunnenbetrieb, Elektrischer Heizung, Prozessgasmenge bei 200 °C und Stickstoffbetrieb: 100 kg/h im Umwälzbetrieb, Incl. Abgasreinigung und Automatik-Steuerung elektrisch und pneumatisch, Gesamtanschlusswert 15 kW, Kühlmittelversorgung, Glykolmischung bei -25 °C und ≤5 bar
Werkstoffe: Die allgemeine Werkstoffbeschreibung ist laut AISI-Normen definiert. Der gelieferte Werkstoff wird wie folgt sein: AISI 304 oder EN 1.4301 für nicht produktberührte Stahlteile. AISI 316 oder EN 1.4401/1.4436, AISI 316L oder EN 1.4404/1.4435 für Edelstahlteile, die mit dem Produkt in Berührung kommen. Komponenten wie Motoren, Hämmer und Ventil-Außenflächen (und Innenflächen, wenn nicht in Berührung mit Produkt) sind typisch aus anderen Materialien hergestellt und eventuell lackiert.
Oberflächenbehandlung: Innenräume der Trockenkammer mit Pulverkontakt und Zyklonkanal: Kaltgewalzt 2B mit Schweißzonen, die auf Ra ≤ 0,8 μm geschliffen sind. Innere Oberfläche des Zyklons: Geschliffen auf Ra ≤ 0,8 μm. Innere Oberfläche des Patronenfilters: Kaltgewalzt 2B, mit Schweißzonen geschliffen auf Ra ≤ 0,8 μm. Innere Oberfläche des Schlauchfilters: Kaltgewalzt 2B mit Schweißzonen geschliffen auf Ra ≤ 0,8 μm. Außenseiten von Trockenkammer, Zyklon und Abgasfilter: geschliffen oder gebürstet
Maschinen und Sicherheit: EU-Richtlinie für Maschinen 2006/42/EC mit späteren Änderungen und zugehörigen Standards. ATEX-Richtlinie 2014/34/EU mit späteren Änderungen, PED-Richtlinie 2014/68/EU mit späteren Änderungen
Elektrische Norm: EN 60204-1:2018, Sicherheit von Maschinen - elektrische Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: Allgemeine AnforderungenLieferumfang
Speisesystem, Speisepumpe, Zerstäubungssystem, Zweistoff-Düsenzerstäubungssystem, in Gleichstrom-Modus, Durchflussmesser für Druckgas, Druckgasverbrauch, Standard: 5 kg/h bis 15 kg/h bei einem Druck von bis 2,0 bar am, Zweistoffdüseneingang. Betrieb mit höherem Druck, Prozessgassystem, Ventilator, Prozessgas- Versorgungsleitung, vom Ventilator zum Prozessgaserhitzer, Berstscheibe, für sichere Entlastung von zu hohem oder zu niedrigem Druck in der Anlage,
Prozessgaserhitzer, elektrisch, bei Überhitzung (T2 ~300 °C), Alarmsignal, Prozessgas- Versorgungsleitung vom Prozessgaserhitzer zum Trockenturmeintritt, Sprühtrocknungsturmsystem, Abgaskanal, Kondensator, Prozessgas-Nacherhitzer, elektrisch, Geschlossener Kreislauf mit Stickstoffspülung und Druckregelsystem, Kontrollsystem, Pneumatische Steuerungen, Elektrischer Steuerschrank mit Kontrollsystem, Halbautomatische Bedienfunktion, Teile für den Pulveraustrag aus der Trockenkammer, Pneumatisches Hammersystem, Reinigungsvorrichtungen, Dokumentation . . .
Trockenturm zylindrischer Teil: Durchmesser = 0,8 m, Höhe: = 0,65 m; Konus: 60°, u. A. mit 0,25 m Sprühturmverlängerung, Prozessabluftleitung, Patronen-/ selbstreinigender Schlauchfilteranlage für Prozess-Abgas und Ersatzteilen