Beschreibung der Beschaffung
Allgemeines
Mit dem Projekt Powder-Up! entsteht am ZSW eine Pilotanlage für die Hochskalierung der Synthese maßgeschneiderter Kathodenmaterialien vom 1-Kilogramm- über den 10-Kilogramm- bis zum 100-Kilogramm-Maßstab. Die Materialien werden Forschungs- und Industriepartnern für die Zellentwicklung bereitgestellt.
In Powder-Up! kommen ausschließlich industriebewährte Maschinen zum Einsatz, um eine Pulverherstellung unter industrienahen Bedingungen zu garantieren - von der Produktion eines sogenannten Precursors und dessen Weiterverarbeitung mit Lithiumsalzen bis hin zur abschließenden Oberflächennachbehandlung des Endproduktes. Jeder Einzelschritt ist dabei entscheidend für die Qualität dieser Materialien, welche mit Hilfe erstklassiger Analytik untersucht werden. Im Rahmen von Powder-Up! ist folgende Leistung anzubieten:
Installation von großen und mittleren Pulver-Abzügen in Arbeitsräumen
Die angebotenen Abzüge sind mit einem Umluft-System mit HEPA-Filterung, die eine laminare Strömung im Raum erzeugt, sowie mit einer HEPA-Filtersystem auszurüsten. Sie sind somit für den Personen- und Umgebungsschutz ausgelegt. Es kann eine gezielte Lufteindüsung und eine laminare Strömungstechnik angewendet werden, um die Einhaltung geltender Vorschriften und den optimalen Schutz zu erreichen.
Bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten freiwerdendes Produkt- bzw. Schadstoffe werden durch das o. g. System, welches eine Strömung von der Haubenfront des jeweiligen Arbeitsplatzes aus zur Rückseite des Abzuges hin erzeugt, mitgezogen und von der Absaugöffnung an der Rückwand aufgenommen. Auf Partikel wird durch die nach unten gerichtete Querströmung ein Impuls zur Ablagerung am Boden erzeugt bzw. der Partikel kann im Filter abgeschieden werden.
Personen dürfen sich trotz bestmöglicher Filtration ausschließlich mit Atemschutz für Reinigungs- und Wartungsarbeiten in den Strömungsbereich der Großabzüge begeben. In den Pulver-Abzügen wird gleichzeitig ein Schutz von Personen, Produkten und der Umgebung erreicht. Zum besseren Schutz des Produktes und von Personen wird die Zuluft über großflächige Auslässe, dem Arbeitsbereich als turbulenzarme Verdrängungsströmung zugeführt.
Die Austrittsgeschwindigkeit an den Auslässen soll im gemäß Stand der Technik zulässigen Bereich liegen um eine laminare Strömung im Arbeitsraum sicher zu stellen. Das Einhalten der zulässigen durchschnittlichen Luftgeschwindigkeit ist ein Vergabekriterium. Eine laminare, turbulenzarme Verdrängungsströmung im Arbeitsbereich wird auf diese Weise sichergestellt. Alle Komponenten sind konstruktiv so ausgelegt, dass sie leicht zu reinigen sind, also möglichst wenig Ecken bzw. unzugängliche Bereiche aufweisen. Außerdem müssen sie gegen eine niedrige rel. Luftfeuchtigkeit von < 20% beständig sein.
Materialien
Alle Komponenten bestehen, soweit nicht anders beschrieben, aus Edelstahl 1.4301, sichtbare Oberflächen sind gebürstet, Ra < 0,8 μm. Es ist ausschließlich auf Reinraumtauglichkeit geprüfte und zugelassene Dichtmasse (Silikon) zu verwenden. Auf eine Gewährleistungsfrist von 2 Jahren wird großen Wert gelegt.
Betriebsarten
Bedienung der Anlage über Touch Panel mit folgenden Funktionen:
• Anlage EIN/AUS. Bei Betrieb Leuchte (grün). Bei Störung Leuchte (rot).
• Störung quitt. Bei Störung zusätzliches, akustisches Signal durch eine Hupe.
• Beleuchtung An/ AUS
• Anzeige Störungen-Klartext
• Button "Stand by" –Betrieb
Die Schaltung und Regelung der Anlage erfolgt über einen Schaltschrank inkl.
Steuerung und allen elektrischen Komponenten. Die Aufstellung des Schaltschrankes erfolgt nach Absprache. Relevante Messgröße für die anstehende Strömung ist der Druckverlust der strömenden Luft. Dieser wird konstant überwacht und ist so bei Unter- bzw. Überschreitung alarmgesichert. Entsprechende Betriebs- und Störmeldungen werden an die Gebäudeleittechnik (GLT) gemeldet und können über potentialfreie Meldekontakte an Klemmen bauseits abgegriffen werden.