Auftragsgegenstand, CPA-Nummer: CPV: 29560000, 31630000. Auf einem Vormontagestand werden insgesamt 10 Halbmodul (HM)-Magnetsysteme zusammengebaut. Das Eigengewicht jedes fertiggestellten HM-Magnetsystems beträgt ca. 500 kN. In einer bestimmten Liefersequenz werden die einzelnen Großkomponenten zum Montageort transportiert. Jedes HM-Magnetsystem besteht aus folgenden Großkomponenten und Bauteilen: 5 unterschiedliche nichtplanare Spulen (Höhe×Breite×Tiefe: 3,5 m×1 500 m×2 400 m; Masse pro Spule 5,5t); 2 planare Spulen (Masse pro Spule m=2,5 t); 1 Zentralring, an dem die nichtplanaren und planaren Spulen befestigt werden; 1 Plasmagefäß (PG), das am Magnetsystem mit Gelenkstäben pendelnd befestigt wird; Wärmedämmung, die streifenförmig auf das PG aufgebracht wird. Die Montagevorgehensweise wird vom AG vorgegeben. Begleitend müssen kontinuierlich Kontrollmessungen durchgeführt werden. Die Großkomponenten müssen mit einer Montagegenauigkeit von ± 2 mm zusammengebaut werden. Aus diesem Grund sind zahlreiche Beilagen aus Stahl am Montageort anzufertigen. Folgende Voraussetzungen müssen vom Auftragnehmer gefordert werden: Bereitstellung einer Montagehalle, in der Reinraumbedingungen eingehalten werden können. Für die Montagen wird mindestens eine Grundfläche von ca. 22 m×20 m benötigt. Die nutzbare Arbeitsfläche des Montagekranes muss der o.g. Grundfläche entsprechen. Es wird ein spezieller feingängiger Montagekran mit einer Tragfähigkeit von ca. 800 kN und einer maximalen Hakenhöhe von 10 m benötigt. Bereitstellung des Fachpersonals für Montagen und Vermessungen; Bereitstellung eines optischen Messsystems (Firma LEICA); Bereitstellung einer mechanischen Werkstatt (Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen). Das IPP stellt für die Durchführung der Montagen die beiden Vormontagestände vom Typ I, den Spulengreifer, die Messsäule und sämtliche Lasttraversen zur Verfügung. Außerdem werden dem AN detaillierte Montage- und Terminpläne sowie die Technischen Spezifikationen der zu montierenden Großkomponenten übergeben. Der AN muss die montierten HM-Magnetsysteme transportfähig verpacken und anschließend termingerecht zum IPP Greifswald transportieren. Die Hauptabmessungen des HM-Magnetsystems betragen H×B×L=ca. Weitere Informationen zum Projekt sind unter: www.ipp.mpg.de verfügbar.
Deadline
Die Frist für den Eingang der Angebote war 2000-07-17.
Die Ausschreibung wurde veröffentlicht am 2000-06-14.
Auftragsbekanntmachung (2000-06-07) Objekt Umfang der Beschaffung
Titel: Halbmodul-Magnetsysteme
Volltext:
Auftragsgegenstand, CPA-Nummer: CPV: 29560000, 31630000. Auf einem Vormontagestand werden insgesamt 10 Halbmodul (HM)-Magnetsysteme zusammengebaut. Das Eigengewicht jedes fertiggestellten HM-Magnetsystems beträgt ca. 500 kN. In einer bestimmten Liefersequenz werden die einzelnen Großkomponenten zum Montageort transportiert. Jedes HM-Magnetsystem besteht aus folgenden Großkomponenten und Bauteilen: 5 unterschiedliche nichtplanare Spulen (Höhe×Breite×Tiefe: 3,5 m×1 500 m×2 400 m; Masse pro Spule 5,5t); 2 planare Spulen (Masse pro Spule m=2,5 t); 1 Zentralring, an dem die nichtplanaren und planaren Spulen befestigt werden; 1 Plasmagefäß (PG), das am Magnetsystem mit Gelenkstäben pendelnd befestigt wird; Wärmedämmung, die streifenförmig auf das PG aufgebracht wird. Die Montagevorgehensweise wird vom AG vorgegeben. Begleitend müssen kontinuierlich Kontrollmessungen durchgeführt werden. Die Großkomponenten müssen mit einer Montagegenauigkeit von ± 2 mm zusammengebaut werden. Aus diesem Grund sind zahlreiche Beilagen aus Stahl am Montageort anzufertigen. Folgende Voraussetzungen müssen vom Auftragnehmer gefordert werden: Bereitstellung einer Montagehalle, in der Reinraumbedingungen eingehalten werden können. Für die Montagen wird mindestens eine Grundfläche von ca. 22 m×20 m benötigt. Die nutzbare Arbeitsfläche des Montagekranes muss der o.g. Grundfläche entsprechen. Es wird ein spezieller feingängiger Montagekran mit einer Tragfähigkeit von ca. 800 kN und einer maximalen Hakenhöhe von 10 m benötigt. Bereitstellung des Fachpersonals für Montagen und Vermessungen; Bereitstellung eines optischen Messsystems (Firma LEICA); Bereitstellung einer mechanischen Werkstatt (Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen). Das IPP stellt für die Durchführung der Montagen die beiden Vormontagestände vom Typ I, den Spulengreifer, die Messsäule und sämtliche Lasttraversen zur Verfügung. Außerdem werden dem AN detaillierte Montage- und Terminpläne sowie die Technischen Spezifikationen der zu montierenden Großkomponenten übergeben. Der AN muss die montierten HM-Magnetsysteme transportfähig verpacken und anschließend termingerecht zum IPP Greifswald transportieren. Die Hauptabmessungen des HM-Magnetsystems betragen H×B×L=ca. Weitere Informationen zum Projekt sind unter: www.ipp.mpg.de verfügbar.
Auftragsgegenstand, CPA-Nummer: CPV: 29560000, 31630000. Auf einem Vormontagestand werden insgesamt 10 Halbmodul (HM)-Magnetsysteme zusammengebaut. Das Eigengewicht jedes fertiggestellten HM-Magnetsystems beträgt ca. 500 kN. In einer bestimmten Liefersequenz werden die einzelnen Großkomponenten zum Montageort transportiert. Jedes HM-Magnetsystem besteht aus folgenden Großkomponenten und Bauteilen: 5 unterschiedliche nichtplanare Spulen (Höhe×Breite×Tiefe: 3,5 m×1 500 m×2 400 m; Masse pro Spule 5,5t); 2 planare Spulen (Masse pro Spule m=2,5 t); 1 Zentralring, an dem die nichtplanaren und planaren Spulen befestigt werden; 1 Plasmagefäß (PG), das am Magnetsystem mit Gelenkstäben pendelnd befestigt wird; Wärmedämmung, die streifenförmig auf das PG aufgebracht wird. Die Montagevorgehensweise wird vom AG vorgegeben. Begleitend müssen kontinuierlich Kontrollmessungen durchgeführt werden. Die Großkomponenten müssen mit einer Montagegenauigkeit von ± 2 mm zusammengebaut werden. Aus diesem Grund sind zahlreiche Beilagen aus Stahl am Montageort anzufertigen. Folgende Voraussetzungen müssen vom Auftragnehmer gefordert werden: Bereitstellung einer Montagehalle, in der Reinraumbedingungen eingehalten werden können. Für die Montagen wird mindestens eine Grundfläche von ca. 22 m×20 m benötigt. Die nutzbare Arbeitsfläche des Montagekranes muss der o.g. Grundfläche entsprechen. Es wird ein spezieller feingängiger Montagekran mit einer Tragfähigkeit von ca. 800 kN und einer maximalen Hakenhöhe von 10 m benötigt. Bereitstellung des Fachpersonals für Montagen und Vermessungen; Bereitstellung eines optischen Messsystems (Firma LEICA); Bereitstellung einer mechanischen Werkstatt (Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen). Das IPP stellt für die Durchführung der Montagen die beiden Vormontagestände vom Typ I, den Spulengreifer, die Messsäule und sämtliche Lasttraversen zur Verfügung. Außerdem werden dem AN detaillierte Montage- und Terminpläne sowie die Technischen Spezifikationen der zu montierenden Großkomponenten übergeben. Der AN muss die montierten HM-Magnetsysteme transportfähig verpacken und anschließend termingerecht zum IPP Greifswald transportieren. Die Hauptabmessungen des HM-Magnetsystems betragen H×B×L=ca. Weitere Informationen zum Projekt sind unter: www.ipp.mpg.de verfügbar.
Ort der Leistung Greifswald, Kreisfreie Stadt
🏙️ Metadaten der Bekanntmachung
Dokumenttyp: Ausschreibung
Art des Auftrags: Lieferauftrag
Verordnung: Europäische Gemeinschaften
Originalsprache: Deutsch 🗣️
Verfahren
Verfahrensart: Nicht offenes Verfahren
Vergabekriterien
Nicht definiert
Angebotsart: Gesamtangebot
Art des öffentlichen Auftraggebers: Körperschaften
Öffentlicher Auftraggeber Identität
Name des öffentlichen Auftraggebers: Max-Planck-Institut für Plasmaphysik
Land: Deutschland 🇩🇪